□■技術ノート(機構)■□

【アルミ加工】

§加工手順

�@	ケガキ	線幅0.18に1:1でプリントアウト	シート仕様：エレコム　F02　表　裏 ハイグレードフリーカットラベル（再剥離タイプ）A4
�A	ポンチ	オプティカルセンターポンチ	浅草ギ研で買ったけど、ＤＩＹＭＡＬＬの方が安い。
�B	モミツケ	Φ1.5を使用。M2穴はΦ1.6で行う。 モミツケ後、カエリを取るが、取り過ぎないように。 M2.3にする穴などは、カッターで水平にとること。 その他はΦ5程度のビットで。
�C	穴あけ	Φ6以上はΦ3に拡げてから。 ホールソーも同様。 ホールソーはケガキシートが剥がれる場合があるので あらかじめ、穴径より少し大きなサイズでケガキシートをくり貫いておく方がよい。 周囲線をケガいておかなければならないケースもあるので注意。 部品を切り出してからホールソーをかけると、熱のためケガキシートが剥がれる・裏の保護シートが溶ける・部品を押さえている手がヤケドする、などの危険があるので注意のこと。
�D	切り出し	ベルトソー	バンドソー用帯ノコ刃仕様　表　裏 ��28182 バンドソウ替え刃(24山） 発売元：株式会社キソパワーツール 刃の接合サービスもあるらしい。新規購入より安い。
�E	ヤスリ	必ず作業台に固定して作業すること。
�F	曲げ線ケガキ	曲げ線をカッターでケガく。山折り線に注意。
�G	曲げ	曲げ手順に注意。 曲げ逃げが必要なケース： 下の部品は、手前のリブを先に曲げ、その後に左右の面を曲げた。曲げ逃げが無いため、曲げ位置がずれてしまい、左右面の寸法が大きくなってしまった。 曲げ逃げの例。　曲げ手順を考えて曲げ逃げを設ける位置を決めなければならない。	ＤＩＹＭＡＬＬにこんなのがある。$500。 これだと結構深めのＺ曲げも出来そう。
�G	曲げ	シャー・ブレーキを使ったＺ曲げを行う場合、下図の寸法が最小Ｚ曲げ深さとなる。

�@

ケーブル固定穴

下図の穴を標準的に使用。 加工手順： �@モミツケとしてφ1.5で穴あけ。 �Aφ2で穴を広げる際に隣の穴と連結。

§モミツケ

1.5ミリドリルが最適

§タップ下穴

§サラモミ径（ドリル径）

【FRP成型】